Gestion de Production

• Organiser et coordonner la production (achats, planning, ordonnancement, lancement, contrôle qualité et logistique) = GPAO
• Affecter à chaque ressource (machine, homme) une charge de travail et des objectifs
• Garantir le respect des contraintes (qualité, coûts, délais) de bout en bout
• Définir les modalités d’industrialisations des productions et coordonner la mise en fonction des équipements et installations
• Superviser les cadences de production et piloter les actions d’amélioration continue
• Mettre en place des tableaux de bord de gestion
• Animer et diriger les équipes
• Proposer des évolutions et améliorations organisation, productivité, logistique
• Gérer les relations avec les fournisseurs et sous-traitants
• Apporter un appui technique aux différents services

Principales fonctions qu’on retrouve dans logiciel gestion / ERP Divalto Izy/ infinity module gestion de production (ex.)

 Gestion par indice
 Multi-nomenclatures (multi-niveaux)
 Nomenclatures génériques (variantes, variables)
 Définition de produits annexes (sous-produits)
 Définition des nomenclatures et des utilisations de composants en unités
multiples.
 Multi-gammes de fabrication (alternatives, retouches, sav,…) avec définition de
l’outillage
 Traçabilité de l’évolution des données techniques
 Outil de contrôle de cohérence des nomenclatures
 Rattachement de document de contrôle et/ou qualité entièrement paramétrable
 Intégration des phases de sous-traitance
 Bibliothèque d’opération standard.
 Modèle de gamme
 Arborescence des moyens de production sur 3 niveaux : Atelier – centre de
charge – Postes de travail.
 Définition de formules sur les liens de nomenclature ou sur les opérations
 Gestion des habilitations salariés et postes de travail.
 Calcul des coûts standard
 Explorateur des données techniques.
 Explorateur de lots pour les recherches de traçabilité.
 Outil de simulation coûts et besoins matières.
 Outil de remplacement des données techniques (composants, postes, formulaires,
poste, ressources, outillage, etc)
 Explorateur utilisation des lots ascendant/descendant multi niveau
Les ordres de fabrication
 CBN Calcul des Besoins Nets MRP II
 Prise en compte du multi-sites et multi-dépôts

Définition de plan de production
 Création manuelle, validation des propositions du CBN, intégration du portefeuille
des commandes, création directe à la commande.
 Fonction de jalonnement au plus tôt, au plus tard à capacité infinie.
 Gestion de la réservation et contrôle instantané de la disponibilité des
composants. Possibilité d’affectation sur stock ou commandes fournisseurs.
 Génération des codes-barres d’identification
 Coûts prévisionnels et réels instantanés
 Formulaires de production : Fiche suiveuse, liste à servir, bon de sortie matière,
bon de travail
 Documents annexes de production contrôle et qualité générés automatiquement à
partir de modèles entièrement conçus par les utilisateurs.
 Analyse des ordres de fabrication : échéanciers, détection des retards, état
d’avancement, etc.
 Outil d’aide au lancement avec contrôle de la disponibilité des composants.
 Plan de charge graphique.
 Outil de planification des moyens de production.
 Ordonnancement Lancement avec contraintes techniques multiples.
 Planning postes, ressources, outillages, sous-traitance.
 Valorisation des encours de production
 Module d’ordonnancement pour gérer un horizon de production court terme avec
prise en compte de règles techniques d’ordonnancement et de capacité finie sur
les postes stratégiques. Représentation graphique sous forme de GANTT interactif.
Le suivi de production
 Utilisation des codes-barres pour faciliter et sécuriser les saisies.
 Suivi matières : pré ou post déduction.
 Identification des rebuts en quantité et par cause
 Identification et suivi des aléas
 Suivi temps par OF, par opération
 Suivi temps par salarié
 Suivi global avec post déduction temps et matières
 Mise à jour de la charge réelle
 Traçabilité (matières : lots et numéros de série – temps : évènements de
production)
 Suivi des écarts prévus / réalisés, temps et montant
 Analyse des OF et état de l’avancement avec visualisation graphique (GANTT)
 Système d’acquisition temps réel en production

 

3 Gammes à votre disposition = 3 approches différentes de GPAO

 DIVALTO – WAVESOFT – CODIAL